采用磨削方法修復(fù)拉桿螺紋，提高螺紋表面精度。設(shè)計組合鏈輪螺母，把鏈輪螺毋分為鏈輪部分和螺紋部分。螺紋部分采用銅鑲件，一方面，銅鐵螺紋運動副改善一r磨合狀況，另一方面，萬一損壞，只需更換銅鑲件即叮。
    

采用高品質(zhì)的潤浴油對吹塑機調(diào)模機構(gòu)進行潤滑，保護吹塑機調(diào)模機構(gòu)螺紋。

進行嚴格有效的設(shè)備精度的調(diào)校，保證動模板與定模板平行度達到0. 15mma精度調(diào)校包括粗調(diào)和精調(diào)兩步，如下所述:

①粗調(diào)。松開拉桿4個前螺母及其壓板，使調(diào)模板向后運動，這時鏈輪螺毋后端而緊貼固定在調(diào)模板的調(diào)模螺母后壓板上，從而消除了鏈輪螺母與后壓板的間隙。同時，由于拉桿前螺母壓板被松開，拉桿在鏈輪螺毋反作用力的驅(qū)動下向前運動，前螺母與定模板的間隙將增大，當(dāng)確定4根拉桿都向前運動(4個前螺付與定模板的間隙增大)后，以均勻的力將前螺母旋緊，壓緊前螺母壓板，完成動模板與定模板平行度的粗調(diào)。然后，快速多次開合模后，在雙曲肘機構(gòu)完全伸開狀態(tài)下，測量動模板與定模板四角處的距離，計算平行度。
    

②精調(diào)。精調(diào)的方法是根據(jù)動模板與定模板四角處測量的距離，個別調(diào)整前螺母位置，提高平行度。測量和調(diào)整的過程往往需反復(fù)多次進行。精調(diào)過程要特別注意以下兩點:第一，在合模動作雙曲肘機構(gòu)伸直后進行精度測量。吹塑機調(diào)模機構(gòu)損壞大多發(fā)生在注射機高壓鎖模時，合模動作雙曲肘機構(gòu)伸直的狀態(tài)與鎖模的狀況最接近。合模動作后，受動模板向前運動的反作用力作用，調(diào)模螺母與調(diào)模板貼緊，消除了調(diào)模螺毋與調(diào)模板之間的間隙，以及雙曲肘機構(gòu)各個運動副的前向間隙，以此作為基準進行調(diào)整最合適;第二，使用快速開合模功能移動動模板和調(diào)模板，調(diào)整開合模機構(gòu)姿態(tài)。機械液壓式注射機開合模機構(gòu)的定模板、動模板和調(diào)模板，只有定模板是通過螺栓固定在臥式床身上的，動模板和調(diào)模板平放于機器導(dǎo)軌上，可前后運動?？焖匍_合模能自行調(diào)節(jié)動模板和調(diào)模板處于適當(dāng)位置，對平行度的調(diào)節(jié)是至關(guān)重要的。因此，每次調(diào)前螺母后，均應(yīng)多次快速開合模，找正三板的相對位置后，再進行平行度測量。

良好的維護才能延長吹塑機調(diào)模機構(gòu)的使用時間。吹塑機調(diào)模機構(gòu)的使用與維護應(yīng)注意以下幾點:一是做好設(shè)備的精度檢查，掌握動模板與定模板平行度狀況。注射機的年度設(shè)備精度普查要形成制度，納人設(shè)備常規(guī)化管理，及時掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài);二是做好吹塑機調(diào)模機構(gòu)的潤of工作。改善機構(gòu)的潤滑狀況，選用極壓潤滑油，減少吹塑機調(diào)模機構(gòu)螺紋部分的損壞;三是經(jīng)常檢查調(diào)模驅(qū)動裝置傳動鏈條的張緊狀態(tài)，減少調(diào)模傳動誤差;四是經(jīng)常檢查雙曲肘機構(gòu)軸套的磨損狀況。