目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī),即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進(jìn)行吹制.現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。

一、 吹瓶原理

吹瓶機(jī)的吹瓶過(guò)程分為兩個(gè)部分

1、 預(yù)熱

將瓶胚通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗叩呐唧w部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。

2、 吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶胚放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣。把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過(guò)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率。

二、吹瓶機(jī)的工藝流程

吹瓶機(jī)吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向拉伸的過(guò)程，在此過(guò)程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過(guò)3.5～4.2，軸向不要超過(guò)2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過(guò)4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的（如青木吹瓶機(jī)），所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

吹塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過(guò)程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對(duì)充氣飲料瓶來(lái)說(shuō)，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對(duì)熱灌裝瓶來(lái)說(shuō)就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。