DHB-100 中空發(fā)泡吹塑機
| Specification基本規(guī)格 | UNIT | |
| Material適用原料 | / | PE/PP |
| Max.conttainer caoacity最大制品容積 | L | 160 |
| Number of die模頭數(shù) | set | 1 |
| 產(chǎn)量 Output | Pcs/hr | 50-60 |
| Machine dimension機器外形尺寸 | M | 7.8x4.8x5.2 |
| Total weight機器重量 | Ton | 40 |
| Accumulator head模頭 | ||
| Accumulator capacity模頭儲料容積 | L | 16 |
| Max.injection speed最大射料速度 | Kg/sec. | 1.5 |
| Injection pressure擠出壓力 | Mpa | 20 |
| Number of die heating模頭加熱段數(shù) | zone | 5 |
| Power of die heating模頭加熱功率 | KW | 47 |
| Max.die-pin diameter擠出口最大直徑 | mm | 450 |
| Clamping unit開合模系統(tǒng) | ||
| Clamping force鎖模力 | KN | 800 |
| Platen opening stroke模板間距 | mm | 650-1500 |
| Platen size模板尺寸 | mm | 1700*1000 |
| Max mould size最大模具尺寸 | mm | 1400*900 |
| Mould thlckness模具厚度 | mm | 510-650 |
| Extruder unit擠出系統(tǒng) | ||
| Screw dlameter螺桿直徑 | mm | 100 |
| Screw L/D ratio螺桿長徑比 | L/D | 28:1 |
| Extruding volume擠出量 | Kg/hr | 160-240 |
| Screw rotation rate螺桿轉(zhuǎn)速 | r/min | 10-86 |
| Extruder heating power螺桿加熱功率 | KW | 53 |
| Extruder driving power擠出電機功率 | KW | 75 |
| Power consumption動力 | ||
| Oil pump driving power油泵電機功率 | KW | 22 |
| Servo drive power伺服點擊功率 | KW | 4 |
| General assembly最大總功率 | KW | 220 |
| Air pressure氣源壓力 | Mpa | 0.7 |
| Air consumption氣源排量 | M3/min | 0.8 |
| Average energy consumption平均能耗 | KW | 84 |
| Cooling water consumpttion冷卻水用量 | m3/min | 0.6-1 |
應(yīng)用領(lǐng)域：
特別適用于對材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車，軌道交通，船舶，風(fēng)機葉片等。
優(yōu)勢：
1.不易發(fā)生事故：作為汽車零部件，普通PE塑料較硬，若汽車發(fā)生交通事故，PE塑料很有可能因碰撞而折斷，產(chǎn)生尖角，會對人體造成傷害。發(fā)泡塑料韌性非常好，沖擊強度更高，發(fā)生碰撞時，只會彎曲、變形，避免了以上的后果。
2.節(jié)約原料成本：隨著原材料價格的不斷飆升，給塑料制造行業(yè)帶來了巨大的沖擊，發(fā)泡成型工藝主要靠氣孔的膨脹來填充制品，生產(chǎn)過程中節(jié)約了原材料的使用，產(chǎn)品成本通?？山档?0%~30%，是一種長期節(jié)約成本的手段。
3.汽車輕量化：發(fā)泡吹塑工藝能夠讓汽車零部件的制造者在通過減輕汽車塑料的件重量來實現(xiàn)整體汽車輕量化，在保證汽車的強度和性能的前提下，盡可能地降低汽車的整體重量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。
4.隔音+絕緣+保溫+節(jié)能減排：作為汽車空調(diào)風(fēng)管，相比硬度高的實心的塑料制品來說，發(fā)泡制品隔音、絕緣效果好。當(dāng)風(fēng)進入空調(diào)風(fēng)管時，分布在制品上的氣泡能夠很好的保溫，從而達到節(jié)能減排的效果。
5.很好的提高生產(chǎn)效率：發(fā)泡吹塑機配有特別定制螺桿，螺桿內(nèi)備壓不僅可以增加擠出速度，還可以使擠出的料胚更加平穩(wěn)、均勻。加上擠出后的發(fā)泡料胚比普通料胚密度低，更易于吹氣、成型、冷卻，很好優(yōu)化了制件的成型周期，更有利于提高生產(chǎn)效率。
6.優(yōu)化翹曲變形+尺寸準確：翹曲變形是傳統(tǒng)塑料生產(chǎn)中常見的較難解決的制品缺陷之一，它主要是制品由于應(yīng)力和收縮不均勻而產(chǎn)生的。由于在整個發(fā)泡成型工藝中，制件始終處于平均的氣壓下，保證了不同位置的均勻收縮，減小翹曲變形的同時，發(fā)泡成型工藝也將制件的公差控制在要求的區(qū)間范圍內(nèi)，保證制件的尺寸穩(wěn)定性。
公司實行了全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，先后從日本、德國、美國等引進加工中心，車銑中心，電火花機等先進制造設(shè)備及普通設(shè)備80余臺；
日本 馬扎克 MAZAK FJV-35/60 立式加工中心 4臺；
日本 馬扎克 MAZAK FJV-60/80 立式加工中心 2臺；
日本 馬扎克 MAZAK LG-NEXUS 510c 立式加工中心 2臺；
日本 馬扎克 MAZAK VARAXIS I-500 柔性生產(chǎn)線 1臺；
日本 馬扎克 MAZAK 車銑復(fù)合機 i-200s INTEGREX 2臺；
日本 馬扎克 MAZAK 車銑復(fù)合機 i-200st INTEGREX 2臺。
日本 牧野MAKINO a92 臥式加工中心 1臺；
日本 牧野MAKINO a51 臥式加工中心 2臺；
德國 德瑪吉DMU-60 5軸加工中心 4臺；
德國 德瑪吉DMG CTX beta 1250TC 2臺；
臺灣 建德KENT KGP-1524D 龍門磨床 1臺；
美國 哈斯HAAS 三軸立式加工中心 4臺；
美國 哈挺HARDINGE T51 1臺。
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