DHB-M200大型儲料式中空吹塑機；

產(chǎn)品簡介

該系列屬單工位機型，主要用于制品要求高品質(zhì)、產(chǎn)量適中的情況?？梢匀詣由a(chǎn)15升以下PE、PP、PVC、TPU、PETG等材料的中空制品，其模頭可多達六個腔，廣泛應用于生產(chǎn)化妝品、石油、化工、藥品、食品、玩具、汽車零件等中空容器。要求高品質(zhì)、產(chǎn)量適中的情況。可以全自動生產(chǎn)15升以下PE、PP、PVC、TPU、PETG等材料的中空制品，其模頭可多達六個腔，廣泛應用于生產(chǎn)化妝品、石油、化工、藥品、食品、玩具、汽車零件等中空容器。

我們公司新研發(fā)設計模頭儲料容積為16L-60L雙層、三層儲料式吹塑機成型機。該機采用雙螺桿共同儲料模頭，增加回收料層以及比例，減小原材料的使用，降低了產(chǎn)品的材料成本。塑化取消V帶傳動，采用平行軸-斜齒輪減速電機，提高傳動效率 減小能耗，振動小，噪音低。液壓鎖模采用充液缸，小油缸帶動鎖模增壓大油缸幵合模，減小油泵排量，節(jié)約能源。

吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特別結構吹塑機三大類。拉伸吹塑機可歸屬于上述每一類中。擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中間進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積較小為1kg，較大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點較多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑機[2]是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位，每工位相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產(chǎn)的塑料容器尺寸準確，無需二次加工，但模具費用較高。

特別結構吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特別形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，塑機的結構也各異。

主要技術參數(shù)

公司實行了全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，先后從日本、德國、美國等引進加工中心，車銑中心，電火花機等先進制造設備及普通設備80余臺；

          日本 馬扎克 MAZAK FJV-35/60 立式加工中心 4臺；

 日本 馬扎克 MAZAK FJV-60/80 立式加工中心 2臺；

 日本 馬扎克 MAZAK LG-NEXUS 510c 立式加工中心 2臺；

 日本 馬扎克 MAZAK VARAXIS I-500 柔性生產(chǎn)線 1臺；

 日本 馬扎克 MAZAK 車銑復合機 i-200s INTEGREX 2臺；

 日本 馬扎克 MAZAK 車銑復合機 i-200st INTEGREX 2臺。

          日本 牧野MAKINO a92 臥式加工中心 1臺；

   日本 牧野MAKINO a51 臥式加工中心 2臺；

          德國 德瑪吉DMU-60 5軸加工中心 4臺；

   德國 德瑪吉DMG CTX beta 1250TC 2臺；

          臺灣 建德KENT KGP-1524D 龍門磨床 1臺；

          美國 哈斯HAAS 三軸立式加工中心 4臺；

          美國 哈挺HARDINGE T51 1臺。